塑膠模具需要測試的原因是什么?塑料模具可以說是工業(yè)之母，涉及塑料的模具很多。塑料模具是一種用于壓縮、擠出、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合模具。隨著凸模、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工不同形狀和尺寸的塑料模具。今天，科仕美雙色模具編輯人員將與你分享塑膠模具需要測試的原因。

　　據(jù)了解，大多數(shù)注塑制品的缺陷都是在注塑件的成型和注射階段造成的，但有時也與不合理的設(shè)計有關(guān)，影響因素包括：注射口的類型、模腔數(shù)、位置和尺寸、冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免模具設(shè)計造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在生產(chǎn)時對注射模進(jìn)行分析。

　　在獲得注塑件的模具試驗結(jié)果后，操作人員通常需要重新評估模具的具體情況，以免增加修改過程中不必要的成本和時間。在大多數(shù)情況下，為了彌補模具設(shè)計上的不足，操作者可能在不知情的情況下進(jìn)行不正確的設(shè)置，因為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍很小，一旦參數(shù)設(shè)置有任何偏差，最終產(chǎn)品的質(zhì)量可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許的誤差范圍。

　　注塑件模具試驗的目的是找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設(shè)計。這不僅是為了得到一個好的樣品。這是非常重要的。即使材料、機器設(shè)置或環(huán)境等因素發(fā)生了變化，它們?nèi)匀豢梢源_保穩(wěn)定和不間斷的大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。

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