雙色模具注塑澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則有哪些呢?我們知道一套優(yōu)質(zhì)完美的雙色模具，不但需要具備好的加工設(shè)備與技巧純熟的模具制造技術(shù)人員，同時還需要有好的模具設(shè)計。今天，科仕美雙色模具廠家分享雙色模具注塑澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則：

　　1.排氣的考慮

　　應(yīng)順利導(dǎo)引塑料填滿模穴，并使模穴內(nèi)空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

　　2.成形品品質(zhì)的考慮

　　1)避免發(fā)生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘余應(yīng)力、翹曲變形、模仁偏移等問題;

　　2)流道系統(tǒng)流程較長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由于流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導(dǎo)致的成品翹曲變形問題應(yīng)加以防止;

　　3)產(chǎn)品外觀性質(zhì)良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損于塑件外觀以及應(yīng)用。

　　3.生產(chǎn)效率的考慮

　　盡可能減少所需的后加工，使成形周期縮短，提高生產(chǎn)效率。

　　4.頂出點的考慮

　　需考慮適當?shù)捻敵鑫恢?，以避免成形品脫模變形?/span>

　　5.使用塑料的考慮

　　黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。

　　6.模穴布置(Cavity Layout)的考慮

　　1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);

　　2)模穴布置與澆口開設(shè)力求對稱，以防止模具受力不均產(chǎn)生偏載，而發(fā)生撐模溢料的問題;

　　3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

　　7.流動導(dǎo)引的考慮

　　1)能順利地引導(dǎo)熔融塑料填滿模穴，不產(chǎn)生渦流，且能順利排氣;

　　2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或變形。

　　8.熱量散失及壓力降的考慮

　　1)熱量損耗及壓力降越小越好;

　　2)流程要短;

　　3)流道截面積要夠大;

　　4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

　　5)流道加工時表面粗糙度要低;

　　6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

　　9.流動平衡的考慮

　　1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質(zhì)一致性;

　　2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout);

　　3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

　　10.廢料的考慮

　　在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截面積大小)，以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費用。

　　11.冷料的考慮

　　在流道系統(tǒng)上設(shè)計適當?shù)睦淞暇?Cold Slug Well)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質(zhì)。

　　雙色模具注塑澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則有哪些，大家現(xiàn)在都知道了吧!如果想要了解更多與雙色模具相關(guān)的產(chǎn)品加工信息，可繼續(xù)關(guān)注本站動態(tài)更新，可來電科仕美雙色模具廠家咨詢。